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解決冷彎成型機扭曲的方法

  冷弯成型机运行时,需将冷弯成型机加工的型钢由辅助系统的门式托架摆放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统, 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。
  冷弯运行结束时,关闭弯成型机传动系统 , 同时启动液压系统 , 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上就行了。这种冷弯成型机作业, 既保护了材质的强度, 提高了支护钢拱架的质量,同时也提高了工作效率。
  解決冷彎成型機扭曲的方法:
  1、變形區中性層計算准確,變形區內用料計算准確,滾輪加工對稱度好。
  2、不變形區域盡量不受壓(如滑軌底部),裝配時上下滾輪各區域間隙保持一樣。
  3、材料咬入前,應根據前道滾壓狀態,設置引導斜口,在穩定受壓前,材料在滾內滑移平穩。
  4、滾輪加工准確度是關鍵。座椅制作工具在投影儀下,放大20倍進行檢測。
  5、主傳動邊,采用滾子錐軸承,讓主軸徑向跳動在0.04MM以內外,不會左右竄動。
  6、生産中彎曲扭曲的問題,主要是受力不平衡産生的,左右受力不平衡,左右彎曲,上下受力不平衡,産生扭曲。
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2020/05/14 10:49:57 1347 次

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